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Aug 10, 2023

UniFuse 316L 90um: oferecendo propriedades mecânicas aprimoradas com maior rendimento para LPBF com Uniformity Labs

A empresa de materiais de engenharia Uniformity Labs anunciou a disponibilidade de

A empresa de materiais de engenharia Uniformity Labs anunciou a disponibilidade de seu pó de aço inoxidável de porosidade ultrabaixa UniFuse 316L

A empresa afirma que essa matéria-prima de alto rendimento exibe "as melhores propriedades de material da categoria". Várias indústrias criaram peças em grande escala usando pó UniFuse 316L e processos de impressão otimizados.

"Nossos pós oferecem propriedades mecânicas superiores, acabamento superficial, rendimento de impressão e confiabilidade das peças, e permitem que uma máquina faça o trabalho de várias", disse Adam Hopkins, fundador e CEO da Uniformity.

Características do pó de aço inoxidável UniFuse 316L 90um

UniFuse 316L 90um 400W As propriedades mecânicas de desempenho superam os conjuntos de parâmetros de espessura de camada inferior padrão da indústria em UTS, YS, alongamento e densidade. Além disso, o pó de porosidade ultrabaixa UniFuse 316L da Uniformity Labs e o escaneamento de alto desempenho (HPS) prometem um tempo de construção 3X mais rápido com técnicas de escaneamento de menor espessura de camada visando propriedades mecânicas ideais. Esse aumento na taxa de transferência é comum para construções UniFuse 316L. Quando comparados com construções de espessura de camada semelhantes, Uniformity Labs UniFuse 316L e HPS obtêm propriedades mecânicas aprimoradas e criam uniformidade em toda a plataforma de construção, ao mesmo tempo em que aumentam o rendimento.

Os pós de uniformidade fornecem propriedades mecânicas aprimoradas e confiabilidade em todo o leito de construção, mesmo em taxas de construção aumentadas e impressão de camada mais espessa, graças a densidades de leito e torneira mais altas.

316L é o aço inoxidável austenítico ideal para peças submetidas a processamento marítimo, farmacêutico ou petroquímico, equipamentos de preparação de alimentos, dispositivos médicos, ferramentas cirúrgicas e produtos de consumo, como joias. É reconhecido por sua resistência à corrosão, alta flexibilidade e o que a empresa descreve como "excelentes propriedades mecânicas" em altas temperaturas.

"A aplicação do aço inoxidável Uniformity 316L 90um oferece excelência mecânica para nossos clientes que exigem materiais com o mais alto padrão de desempenho em condições extremas", acrescentou o fundador e CEO da Uniformity.

O fluxo recorrente de pós metálicos na manufatura aditiva

Um novo fator de Adequação de Manufatura Aditiva (AMS) que pode avaliar a capacidade de impressão de pós metálicos para processos de fusão a laser em leito de pó (LPBF) foi proposto anteriormente em uma pesquisa conduzida pela Ecole de Technologie Superieure em Montreal, Canadá, e um cluster industrial separado. Ambos os estudos usaram o reômetro de pó FT4 da Freeman Technology para avaliar as características dinâmicas, de cisalhamento e de volume dos pós e misturá-los em uma única métrica. De acordo com os pesquisadores, essa métrica, o fator AMS, pode distinguir a capacidade de impressão de uma maneira que os testadores de pó tradicionais não conseguem.

Além disso, o fabricante de materiais de impressão 3D industrial 6K Additive anunciou o lançamento comercial de um novo conjunto de pós metálicos refratários para manufatura aditiva. Os metais refratários são um tipo de material que se distingue por sua alta resistência ao calor e ao desgaste. Todos eles têm propriedades semelhantes, como pontos de fusão acima de 2000°C e excepcional dureza à temperatura ambiente. Eles também não são reativos e têm altas densidades, tornando-os ideais para peças de alto estresse.

Em outros lugares, a EOS, líder global em sistemas LB-PBF, ampliou sua oferta de materiais AM ao introduzir oito novos pós metálicos e processos para uso com seus sistemas de impressão 3D M 290, M 300-4 e M 400-4. Este conjunto de materiais inclui um produto PREMIUM e sete produtos CORE que se distinguem por seus Níveis de Prontidão Tecnológica (TRLs) - um sistema de classificação de maturidade tecnológica de processo e material EOS lançado em 2019. O objetivo do sistema TRL é ajudar os fabricantes a cruzar com segurança a fronteira para AM serial produção, fornecendo uma métrica padronizada e baseada em dados.

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